Platte optica wordt doorgaans gedefinieerd als vensters, filters, spiegels en prisma's.Jiujon Optics produceert niet alleen sferische lenzen, maar ook platte optica
Jiujon platte optische componenten die worden gebruikt in de UV-, zichtbare en IR-spectra zijn onder meer:
| • Ramen | • Filters |
| • Spiegels | • Dradenkruisen |
| • Encoderschijven | • Wiggen |
| • Lichtpijpen | • Golfplaten |
Optische materialen
Het eerste en belangrijkste punt om te overwegen is het optische materiaal.Belangrijke factoren zijn onder meer homogeniteit, dubbele breking van spanning en bellen;deze hebben allemaal invloed op de productkwaliteit, prestaties en prijzen.
Andere relevante factoren die van invloed kunnen zijn op de verwerking, opbrengst en prijsstelling zijn onder meer chemische, mechanische en thermische eigenschappen, samen met de vorm van levering.Optische materialen kunnen in hardheid variëren, waardoor de maakbaarheid moeilijk is en de verwerkingscycli mogelijk lang duren.
Oppervlakte figuur
De termen die worden gebruikt voor het specificeren van het oppervlaktecijfer zijn golven en randen (halve golf) - maar in zeldzame gevallen kan de vlakheid van het oppervlak worden gespecificeerd als een mechanische weergave in microns (0,001 mm).Het is belangrijk om onderscheid te maken tussen twee veelgebruikte specificaties: piek-tot-vallei (PV) en RMS.PV is veruit de meest voorkomende vlakheidsspecificatie die tegenwoordig wordt gebruikt.RMS is een nauwkeurigere meting van de vlakheid van het oppervlak, omdat het rekening houdt met de gehele optiek en de afwijking van de ideale vorm berekent.Jiujon meet de vlakheid van het optische vlak met laserinterferometers bij 632,8 nm.
Dubbelzijdige machines
Het vrije diafragma, ook wel het bruikbare diafragma genoemd, is belangrijk.Normaal gesproken worden optica gespecificeerd met een 85% helder diafragma.Voor optica die grotere vrije openingen vereisen, moet er tijdens het productieproces aandacht aan worden besteed om het prestatiegebied dichter bij de rand van het onderdeel uit te breiden, waardoor het moeilijker en duurder wordt om te fabriceren.
Parallel of wigvormig
Componenten zoals filters, plaatbundelsplitters en vensters moeten een zeer hoge parallelliteit hebben, terwijl prisma's en wiggen opzettelijk ingeklemd zijn.Voor onderdelen die uitzonderlijke parallelliteit vereisen (Meet Jiujon de parallelliteit met behulp van een ZYGO-interferometer.
ZYGO-interferometer
Wiggen en prisma's vereisen schuine oppervlakken met veeleisende toleranties en worden meestal verwerkt via een veel langzamer proces met behulp van polijstmachines.De prijzen stijgen naarmate de hoektoleranties kleiner worden.Meestal wordt voor wigmetingen een autocollimator, goniometer of een coördinatenmeetmachine gebruikt.
Pitch-polijstmachines
Afmetingen en toleranties
De grootte zal, in combinatie met andere specificaties, de beste verwerkingsmethode bepalen, samen met de grootte van de te gebruiken apparatuur.Hoewel platte optiek elke vorm kan hebben, lijken ronde optiek de gewenste specificaties sneller en uniformer te bereiken.Te krappe maattoleranties kunnen het gevolg zijn van een nauwkeurige pasvorm of eenvoudigweg een vergissing;beide hebben een negatief effect op de prijsstelling.De specificaties voor de afschuiningen zijn soms overdreven streng, wat ook resulteert in hogere prijzen.
Oppervlaktekwaliteit
De oppervlaktekwaliteit wordt beïnvloed door cosmetica, ook wel bekend als kras- of oppervlakte-imperfecties, evenals door oppervlakteruwheid, zowel met gedocumenteerde als universeel aanvaarde normen.In de VS wordt meestal MIL-PRF-13830B gebruikt, terwijl de ISO 10110-7-standaard over de hele wereld wordt gebruikt.
Inspectie van de oppervlaktekwaliteit
De inherente variabiliteit tussen inspecteurs en inspecteurs en tussen leveranciers en klanten maakt het moeilijk om de onderlinge verbanden met elkaar in verband te brengen.Terwijl sommige bedrijven proberen te correleren met aspecten van de inspectiemethoden van hun klanten (dwz verlichting, het onderdeel bekijken in reflectie versus transmissie, afstand, enz.), vermijden veel meer fabrikanten deze valkuil door hun producten één en soms twee niveaus te inspecteren. van scratch-graven beter dan de klant heeft gespecificeerd.
Hoeveelheid
Meestal geldt: hoe kleiner de hoeveelheid, hoe hoger de verwerkingskosten per stuk en omgekeerd.Bij te kleine hoeveelheden kunnen partijkosten met zich meebrengen, omdat een groep componenten mogelijk moet worden verwerkt om de machine goed te vullen en uit te balanceren om de gewenste specificaties te bereiken.Het doel is om elke productierun te maximaliseren om de verwerkingskosten over de grootst mogelijke hoeveelheid af te schrijven.
Een coatingmachine.
Pekpolijsten is een tijdrovender proces dat over het algemeen wordt gebruikt voor vereisten die de vlakheid van het fractionele golfoppervlak en/of een verbeterde oppervlakteruwheid specificeren.Dubbelzijdig polijsten is deterministisch en vergt uren, terwijl pekpolijsten dagen kan duren voor hetzelfde aantal onderdelen.
Als doorgegeven golffront- en/of totale diktevariatie uw primaire specificaties zijn, is dubbelzijdig polijsten het beste, terwijl polijsten op pitch-polijstmachines ideaal is als gereflecteerd golffront van primair belang is.
Posttijd: 21 april 2023
